Зашто метални жигосани делови пуцају?

1. Локални затезни напон је превисок.
Током процеса обраде, услед превеликог локалног затезног напрезања, метални делови за штанцање су изложени унутрашњим напонима, спољним силама итд., што резултира локалним великим конвексним деформацијама и пуцањем.
2. Параметри процеса обликовања се не примењују на лицу места.
Приликом обликовања дела, процес захтева да матрица, штап за пресовање и два дела чврсто пристају заједно. Како вођица машине клизи надоле, материјал лима је приморан да се пластично деформише да би се постигло формирање. Техничар није разјаснио процес. У овој фази, притисак машине треба да се подеси на време, а рад ће бити нестабилан, што ће резултирати пуцањем утиснутих делова.
3. Структурни недостаци калупа за прирубнице.
Калуп је обичан комад са дуплом шупљином лево/десно са једном шупљином. Пошто овај процес укључује не само прирубљивање, већ и обликовање. Поред тога, делови су посебно сложени и површина савијања је уска. Калуповање захтева пресовање у конкавни облик. језгро мора да одговара обликованој површини итд., што резултира структурним условима калупа да је ход калупа велики, површина пресовања мала и долази до пуцања.
4. Карактеристике уља за штанцање не испуњавају технолошке захтеве.
Уље за штанцање игра улогу у изолацији калупа и радног предмета током процеса штанцања, међутим, употреба неспецијалних уља као што су уље уљане репице, машинско уље и рециклирано уље ће узроковати огреботине на радном предмету због тренутног пуцања уљног филма. током процеса штанцања због неквалитетног рада., неравнине и неравнине. У тешким случајевима може доћи до проблема као што су пуцање радног комада и оштећење калупа.