Прилагођени процеси обраде
Глодање
Глодање делова по наруџбини Редекпарт-а врши се на вишеосним машинама које се контролишу савременим компјутерским софтвером. Наш брзи процес глодања - је напредна метода за производњу призматичних и сложених геометријских облика.
Наш процес млевења је компатибилан са многим врстама сировина. Користимо месинг, нерђајући челик, тврду пластику, титан, алуминијум и друге.
ЦНЦ глодање са три осовине кошта од 10 долара по сату. Толеранције достижу 0,002″. Ово се одвија у центру за глодање са 5 оса. Наше услуге глодања за израду прототипа и производњу делова су исплативе.
Услуге стругања
Користимо висококвалитетне центре за окретање велике брзине опремљене алатима у реалном времену и аутоматским додавачима шипки. Процес окретања користи материјале као што су алуминијум, месинг, тврда пластика, меки челик или нерђајући челик.
Редекпартове услуге стругања су дизајниране да креирају сложене спољашње геометрије са унутрашњим рупама, што резултира изузетно чврстим толеранцијама и бриљантном завршном обрадом површине.
Овај процес је погодан за брзу израду прототипа, увођење нових производа и производњу мале количине.
Машинска обрада са електричним пражњењем (ЕДМ)
Машинска обрада електричним пражњењем - је процес у коме се електрична варница користи као алат за сечење за уклањање метала под контролисаним условима. Варница буквално кородира радни предмет. Затим можемо претворити еродирану празнину у део жељене величине и облика.
ЕДМ обрада се такође назива бушење са електричним пражњењем или ЕДМ{0}}бушење, погодно за различите материјале, посебно за материјале који се тешко секу као што су каљени челици, легуре титанијума итд. ЕДМ се често користи за прављење квадратних џепова. Такође се користи за пружање површинске текстуре унутрашњим шупљинама калупа.
Снажна електрична варница се празни помоћу жртвене електроде која се налази у кади са електролитом. Електрична варница може кородирати изузетно тврде материјале који се не могу еродирати ниједном другом методом.
Жичани ЕДМ - је врста метода ЕДМ обраде. У овом случају, електрично напуњена жица која се непрекидно доводи између два намотаја може сећи каљени алатни челик великом брзином са импресивном прецизношћу.
Зашто одабрати Редекпарт за машинску обраду по мери
Висококвалитетни материјали
Редекпарт нуди разне материјале за машинску обраду, укључујући метале, пластику и композите. Све сировине су пажљиво испитане како би се осигурао њихов тачан хемијски састав и тврдоћа.
Уштеде трошкова
Уз услуге 3Д обраде које почињу од 10 УСД по сату, наше услуге глодања за израду прототипа и производњу металних делова су веома исплативе.
Висок стандард
Кроз опсежне процедуре инспекције материјала и процесе тестирања машина, можемо осигурати да наши производи и услуге испуњавају или премашују индустријске стандарде. Сертификати о усаглашености су доступни на захтев.
Контрола квалитета
Редекпарт врши контролу квалитета свих делова пре отпреме купцу, обезбеђујући да они испуњавају тражене спецификације.
Обрада
Металматеријала за обраду на машинама
Избор материјала за машинску обраду зависи од специфичних захтева дела, укључујући механичка својства, отпорност на корозију, топлотну проводљивост и цену.

Алуминијум
Алуминијум - је популаран материјал за машинску обраду због свог одличног односа чврстоће и тежине, отпорности на корозију и обрадивости. Може се користити за израду делова са сложеним дизајном и атипичним профилима.
Уобичајене апликације:
Ваздухопловство, аутомобилски и индустријски сектор.

Нерђајући челик
Нерђајући челик је популаран материјал за ЦНЦ обраду због своје високе чврстоће, издржљивости. Током процеса машинске обраде, материјал од нерђајућег челика се сече, обликује и буши помоћу различитих алата за сечење као што су бушилице, секачи и стругови.
Уобичајене апликације:
Ваздухопловство, аутомобилска, медицинска и прехрамбена индустрија.

Благи челик
Меки челик - је угљенични челик са садржајем угљеника мањим од 0,25%. Због ниске чврстоће и тврдоће, боља је дуктилност, савитљивост и отпорност на ударце.
Уобичајене апликације:
Аутомобилска, грађевинска и индустријска производња

Алат челик
Алатни челик има високу отпорност на хабање и одговарајућу жилавост, а такође је способан да одржи високу тврдоћу на високим температурама. Често се користи за израду алата за сечење, калупа и алата отпорних на хабање.
Уобичајене апликације:
Алати, притисните{0}}обрасци

Месинг
Месинг има високу дуктилност, савитљивост и лако се формира. Има светлу златну нијансу, што га чини популарним у декоративне и занатске сврхе. Поред тога, месинг има добру отпорност на корозију и добру електричну проводљивост.
Уобичајене апликације:
Вентили, фитинги, електричне компоненте и декоративни елементи

Бакар
Бакар - је мекан, савитљив и дуктилан метал црвенкасто-наранџасте боје. То је савитљив и дуктилан метал који је познат по одличној електричној проводљивости, високој топлотној проводљивости и доброј отпорности на корозију.
Уобичајене апликације:
Електро, водовод и машинство

Титанијум
Титан - је сребрно-бели метал мале густине. То је популаран материјал за ЦНЦ обраду због своје снаге, издржљивости и отпорности на корозију. ЦНЦ обрада титанијума захтева висок ниво вештине и прецизности како би се осигурало да коначни производ испуњава тражене спецификације.
Уобичајене апликације:
Ваздухопловство, спортска опрема, архитектура

Магнезијум
Магнезијум - је лаган метал са одличним односом чврстоће и тежине, добром отпорношћу на корозију и високом топлотном проводљивошћу. Важно је напоменути да је магнезијум - запаљив метал, па се морају предузети мере предострожности током обраде како би се избегле незгоде.
Уобичајене апликације:
Ваздухопловство, аутомобилска и медицинска индустрија
Пластични материјали за машинску обраду
Машинска обрада обезбеђује прецизно и прецизно обликовање и обраду пластичних делова. Ево неких уобичајених пластичних материјала које обрађују машине:

АБС
АБС - је кополимер који се састоји од три мономера: акрилонитрила, бутадиена и стирена. Комбинација ових мономера даје АБС-у јединствен скуп својстава, укључујући високу отпорност на удар, добру отпорност на топлоту и одличну стабилност димензија.
Уобичајене апликације:
Аутомобилски делови, играчке и кућишта електронских уређаја.

ПММА (акрил)
ПММА, такође познат као акрил, - је издржљив, веома транспарентан материјал са одличном отпорношћу на УВ зрачење и временске услове. Може се фарбати, обликовати, сећи, бушити и обликовати. Због свог лепог изгледа, широко се користи у грађевинској индустрији.
Уобичајене апликације:
Сочива, лампе и витрине.

П.Е.
Полиетилен (ПЕ) - је термопластични полимер који се широко користи у разним областима због одличне комбинације својстава. То је лаган, издржљив и свестран материјал који се лако може прерадити у производе различитих облика и величина.
Уобичајене апликације:
Кућишта

Најлон
Најлон - је синтетички термопластични полимер. Једна од кључних тачака приликом обраде најлона је спречавање прегревања материјала, јер то може довести до топљења, савијања или других оштећења.
Уобичајене апликације:
Зупчаници, лежајеви и други прецизни делови

ПЕЕК
Полиетеретеркетон - је врста специјалне инжењерске пластике са отпорношћу на високе температуре, самоподмазујућом, лаком обрадом, високом механичком чврстоћом и другим одличним својствима.
Уобичајене апликације:
Аутомобилска опрема, делови мотора авиона, делови медицинске опреме

ПЦ (поликарбонат)
Поликарбонат - је полимер високе молекуларне тежине који садржи карбонатне групе у молекулском ланцу. То је издржљива термопластична смола која је отпорна на ватру. Антиоксиданс. Има одличну отпорност на ударце, прозирност, оптичка и механичка својства и може се обликовати до уских толеранција.
Уобичајене апликације:
Кућишта

ПП (полипропилен)
ПП има одличну хемијску отпорност, високу тачку топљења и ниску густину, тако да је приликом ЦНЦ обраде ПП-а потребно користити оштар резач са великим углом нагиба и малом брзином сечења како би се спречило прегревање и топљење материјала.
Уобичајене апликације:
Ауто делови, материјали за паковање, предмети за домаћинство

ПЕТ
Полиетилен терефталат (ПЕТ) - је релативно мек материјал у поређењу са металима, тако да се може обрадити стандардним алатима за сечење. Међутим, пошто је ПЕТ склон топљењу и лепљењу за алате за сечење на високим температурама, важно је користити оштре алате за сечење и пажљиво контролисати брзину резања и брзину помака.
Уобичајене апликације:
Амбалажа, производи широке потрошње, производња електронике

П.Е.И.
ПЕИ - је јак и издржљив материјал са високом тачком топљења и абразивном природом. Користећи специјализоване алате и технике за сечење, ПЕИ се може ефикасно сећи и обликовати за производњу делова високог квалитета са малим толеранцијама.
Уобичајене апликације:
Ваздухопловство, аутомобилска, медицинска индустрија

П.О.М.
ПОМ - је термопластични материјал који је познат по својој високој крутости, малом трењу и одличној стабилности димензија. Обрада ПОМ-а може бити тешка због-његове високе тачке топљења и подложности ломљењу и пуцању ако параметри сечења нису правилно контролисани.
Уобичајене апликације:
Зупчаници, лежајеви и електричне компоненте

ПВЦ
ПВЦ је познат по својој високој чврстоћи, издржљивости и отпорности на хемикалије, временске услове и ватру. Када се обрађује, ПВЦ може ослободити штетну прашину и испарења, који могу представљати опасност по здравље радника. Због тога се за заштиту радника морају користити одговарајућа опрема и системи вентилације.
Уобичајене апликације:
Електрична кућишта, системи цевовода, знакови, медицински уређаји

ТПФЕ
Приликом обраде ТПФЕ-а важно је користити одговарајуће алате за сечење јер ПТФЕ има низак коефицијент трења и може изазвати прегревање и деформацију резног алата. Због тога се карбидни алати за сечење обично користе за обраду ПТФЕ.
Уобичајене апликације:
Кухињски прибор, индустријска опрема, електрична изолација, медицински уређаји
Површинска обрада
|
Име |
Слика |
Коришћени материјали |
Боја |
Описи |
|
Анодизирање |
|
Алуминијум Титанијум Магнезијум |
Провидна, жута, зелена, плава, црна, наранџаста, љубичаста, црвена |
Алодин - је хемијски премаз. Користи се за пасивизацију и заштиту радних предмета од корозије. Алодин се широко користи у хемијској индустрији као што су галванизација, заваривање, легуре, пигменти и кожа. |
|
Цртање |
|
Сви материјали |
Провидна, жута, зелена, плава, Црна, наранџаста, љубичаста, црвена |
Производ је фиксиран на ротирајући носач за операцију прскања, а затим је носач фиксиран на монтажној линији. Боја се равномерно распршује на површину производа. Даје добар осећај на додир производу, али се лако гребе. |
|
Чишћење |
|
АБС, алуминијум, месинг, нерђајући челик, челик |
Н/А |
Четкање - је техника завршне обраде која ствара линије на површини радног предмета брушењем дела ради постизања декоративног ефекта. Чини површину глатком и лепом. |
|
Никловање |
|
Алуминијум, нерђајући челик, челик, месинг, бакар |
Н/А |
Никловање - је процес наношења никла на површину металних делова. Може ефикасно побољшати површински сјај, отпорност на корозију и отпорност на хабање производа. |
|
Прашкасти премаз |
|
Сви метални материјали |
Може се прилагодити |
Премазивање прахом - је процес наношења сувог прашкастог премаза на металне површине. Прашкасти премази се обично наносе електростатички, а затим очвршћавају топлотом или ултраљубичастим светлом. |
|
Пескарење |
|
Сви метални материјали |
Н/А |
Пескарење - је процес чишћења и храпавости површине производа помоћу струје песка велике брзине. Његова функција је да обезбеди да површина радног предмета добије одређени степен чистоће и различиту храпавост. |

ЦНЦ обрада - је субтрактивни производни процес у коме се материјал уклања са радног предмета помоћу прецизних алата за сечење и напредне опреме.
Током обраде сукцесивно уклањамо слојеве материјала, дајући радном комаду потребан облик и величину. Ова метода омогућава производњу и прототипова и производних делова са сложеном геометријом и високим захтевима за прецизност.
Машинска обрада се широко користи за производњу делова по мери, као и за производњу калупа и алата. Редекпарт користи савремену опрему за производњу калупа -који се користе у процесима бризгања пластике.
Можете добити понуду за услуге обраде онлајн тако што ћете контактирати наш тим.
Често постављана питања о обради
П: Шта је обрада?
П: Зашто одабрати ЦНЦ делове из Редекпарт-а?
П: Која је разлика између субтрактивних и адитивних производних процеса?
П: Које су предности ЦНЦ обраде?
П: Коју врсту завршне обраде има ЦНЦ обрада?
Добијте бесплатну понуду за ЦНЦ машинске делове већ данас.
Добијте понуду ЦНЦ цене на мрежи
Све информације и преузимања су безбедни и поверљиви.







