Обрада лима

Могућности израде Редекпарт лима

Производња лима - је општи термин за многе технике обраде које се користе за претварање равних и танких лимова метала у квалитетне делове за крајњу употребу. Метални лим се односи на танке лимове метала не дебље од 0,25 инча."

Материјали за сечење

Сечење лима - је процес који се користи за сечење танких, равних комада метала у одређене облике и величине.

Савијање

Савијање лима - је процес коришћења машине за савијање танких, равних лимова метала у жељене облике.

Заваривање

То је процес спајања два или више комада лима коришћењем топлоте и притиска да би се створила трајна веза.

Површинска обрада

Квалитет површине може утицати на изглед, трајност и перформансе финалног производа.

Процес сечења лима

Ласерско сечење

Међу предностима су брзина ласерског сечења, висок квалитет и висока димензионална тачност делова (до ±0,05 мм). Храпавост површине је само неколико десетина микрона, тако да делови не захтевају додатну механичку обраду.

Плазма сечење

Плазма машина за сечење не захтева претходно загревање радног предмета, брзину топљења, површина резања је глатка, није лако изазвати деформацију радног предмета; Када се сече обрадак дебљине мање од 40 мм, и квалитет и брзина имају очигледне предности.

Резање воденим млазом

Резање воденим млазом може насумично сећи обрадне предмете и на њега мало утиче текстура материјала. Уз ниске трошкове, једноставан рад и високу продуктивност, резање воденим млазом постепено постаје главна технологија индустријског резања.

Тип савијања лима

У-облику

Горњи део радног предмета је компримован, а доњи део је уз зидове механизма и растегнут.

У-облику

Програм је скоро идентичан В-Схапе-у, једина разлика је у броју корака обраде.

Полигон

Омогућава вам да формирате сложене облике, а за креирање структуре можете користити један или више елемената.

Радијус

Омогућава глатко савијање, користи се за стварање петљи, клипова итд.

Процес заваривања у производњи лима

Начин производње обично зависи од величине дела, сложености дизајна и врсте завршне обраде.

Заваривање гасом волфрама

Овај процес користи волфрамову електроду за стварање лука који топи метал и шипку за пуњење. Ово је веома прецизна метода заваривања која производи висококвалитетне заварене спојеве са минималним изобличењем и прскањем. ТИГ заваривање се обично користи за заваривање танких лимова.

Контактирајте нас

Гасно{0}}лучно заваривање метала

Овај процес користи жичану електроду која се доводи кроз пиштољ за заваривање у базен за заваривање. Жица се топи и спаја оба метала. МИГ заваривање је брже од ТИГ заваривања и може се користити за заваривање дебљих лимова.

Контактирајте нас

Тачкасто заваривање отпором

Овај процес користи две бакарне електроде које примењују притисак и топлоту на метал. Топлота топи метал на месту контакта, формирајући завар. Тачкасто заваривање - је брз и ефикасан процес који се може користити за производњу великог обима.

Контактирајте нас

Отпорно заваривање шавова

Овај процес је сличан тачкастом заваривању, али уместо заваривања у једној тачки, ствара се континуирани завар дуж шава два метална лима. Обично се користи за спајање металних лимова у аутомобилској индустрији.

Контактирајте нас

Ласерско заваривање

Овај процес користи ласер велике снаге за топљење метала и стварање вара. Ово је веома прецизна и брза метода заваривања која се обично користи за заваривање лимова у ваздухопловној индустрији.

Контактирајте нас

Материјали од лима

Алуминијум

Нерђајући челик

Бакар

Благи челик

Алуминијум

Комбинација лакоће, чврстоће, отпорности на корозију, дуктилности, могућности рециклирања и исплативости алуминијума чини га популарним избором за производњу лимова.

Подтипови:

5052 5754 7075

Нерђајући челик

Нерђајући челик - је популаран материјал од лима због своје отпорности на корозију, чврстоће, естетске привлачности, хигијене, отпорности на топлоту, обрадивости и економичности.

Подтипови:

304 316 316Л 410
416Л 420 430 440

Бакар

Бакар - је веома пластичан материјал који се лако формира и не пуца и не пуца. То га чини идеалним материјалом за обраду лима. Због своје високе електричне проводљивости, често се користи у електронској индустрији.

Подтипови:

Ц110 Ц102(Т2) Ц103(Т1)

Благи челик

Челик - је најчешћи материјал за израду лима. То је снажан и издржљив материјал који се лако обликује и производи. Челични лимови се често користе у грађевинској, аутомобилској и ваздухопловној индустрији.

Подтипови:

Меки челик 1008 Меки челик 1018 Меки челик 1020
Блага челик 1025 Меки челик 1045 Хладно ваљани челик

Површинска обрада лимова

Име	Слика	Коришћени материјали	Боја	Описи
Алодин		Алодин алуминијум, Бакар	транспарентан, Жута	Алодин ствара оксидни слој на лимовима који повећава отпорност на корозију и побољшава приањање на премазе или завршне обраде. Широко се користи у индустријама као што су ваздухопловство и аутомобилска индустрија где су потребни високи нивои отпорности на корозију.
Анодизирање		Анодизирање Алуминијум	прозирна, жута, зелено{0}}плаво, црна, наранџаста, Љубичаста, црвена	Анодизација - је процес површинске обраде који се углавном користи на алуминијумским деловима. Једна од кључних предности елоксирања је његова способност стварања различитих живих боја које не само да побољшавају изглед, већ и пружају додатну заштиту.
Црни оксид		Црни оксид Сви материјали	Црно	Црни оксид - је процес хемијског третмана који претвара површину металних делова у слој црног оксида гвожђа, пружајући гладак и атрактиван изглед уз повећање отпорности метала на корозију и хабање.
четка		четка Алуминијум, нерђајући челик, меки челик	Н/А	Четкање - је физички процес који укључује употребу четке или абразивног материјала за стварање финих линија или огреботина на деловима од лима. Ово ствара текстуриран изглед и може сакрити површинске несавршености или огреботине.
Хромирање		Хромирање Алуминијум, нерђајући челик, меки челик, бакар	Цхромиум	Хромирање има неколико предности за лим, укључујући високу издржљивост, отпорност на корозију и хабање и атрактиван изглед.
Пасивација		Пасивација Алуминијум, нерђајући челик, меки челик	Н/А	Пасивација - је хемијски процес који ствара заштитни слој оксида на површини делова од лима ради спречавања даље оксидације или корозије.
Прашкасти премаз		Повер цоатинг Алуминијум, нерђајући челик, меки челик, бакар	Може се прилагодити	Премазивање прахом пружа лимовима бројне предности, укључујући издржљивост, отпорност на корозију и бледење, и могућност стварања уједначене завршне обраде.
Пескарење		Експлозија песка Алуминијум, нерђајући челик, меки челик, бакар	Н/А	Пескарење се може користити за стварање мат или текстуриране површине на деловима од лима или за побољшање пријањања премаза на метални део.

Разматрање дизајна

Дебљина зида		Дебљина зида у изради делова од лима Дебљина зида лименог дела је важан параметар дизајна који зависи од примене и материјала који се користи. За производњу лимова, дебљине су обично од 0,005 инча до 0,25 инча (0,13 мм до 6,35 мм).
Радијус савијања		Радијус савијања (или радијус савијања) - је растојање од спољне ивице дела који се савија до централне осе савијања. Приликом савијања лима важно је узети у обзир минимални радијус савијања за материјал који се користи. Ако је радијус савијања премали, материјал може да пукне или искриви, што може негативно утицати на снагу и издржљивост дела.
Величина рупе		Величина рупе зависи од специфичне примене и материјала који се користи. Генерално, пречник рупе треба да буде бар онолико колико је дебљина материјала да би се избегло изобличење или пуцање.
Размак рупа		Размак између рупа је такође важан јер може утицати на укупну чврстоћу и стабилност лима. Генерално, растојање између рупа треба да буде најмање двоструко веће од пречника рупе.
Толеранција		Приликом бушења рупа у лиму, важно је одржавати блиске толеранције како би се осигурала уједначена величина и размак између рупа. Обично се за већину апликација препоручује толеранција од +/- 0.005 инча.
Облик рупе		Облик рупе такође може утицати на чврстоћу и издржљивост лима. Округле рупе су најчешће, али се за одређене примене могу користити и други облици као што су квадратне или правоугаоне рупе.

Примене за лимове

Редекпарт нуди низ могућности обраде лимова како би се задовољиле потребе различитих индустрија и апликација.

Електроника

Намештај

Ауто делови

Делови по наруџбини

Лек

Честа питања о обради лима

П: Шта је производња лима?

О: Производња лима - је процес стварања делова, компоненти и структура од лима.
Производња лима укључује сечење, формирање, заваривање, фарбање и завршну обраду материјала како би се створио финални производ који је атрактиван и издржљив.

П: Када треба користити процес лима?

О: Може се користити за креирање намештаја, индустријске опреме, аутомобилских и ваздухопловних структура, медицинске опреме и још много тога. Производња лима се често користи у апликацијама где величина и облик производа морају бити прецизни тако да се савршено уклапају са остатком система.

П: Колико кошта обрада лима?

О: Цена обраде лима зависи од сложености и величине пројекта. Обично ће већи пројекти који захтевају сложеније делове коштати више од мањих, једноставнијих пројеката. Поред тога, могу постојати додатни трошкови за процесе фарбања и завршне обраде. Најбоље је да се консултујете са професионалцем да бисте добили тачну процену за ваш конкретни пројекат.

Кликните на следеће дугме да бисте данас добили бесплатну понуду за свој пројекат.

Добијте тренутну понуду

Све информације су безбедне и поверљиве.