(1) Побољшати методе процеса
У правцу цртања, покушајте да додирну површину између пробоја и радног предмета учините што је могуће већом, користите разуман облик површине за пресовање и силу држача радног предмета, тако да отпор свих делова површине за пресовање буде уједначено и умерено, смањити дубину цртања, отворити технолошке рупе и технолошке зарезе итд.
(2) Користите стандардне сировине.
Строго примените плоче за штанцање сито и користите плоче које одговарају процесу да бисте избегли деформацију напона узроковану проблемима са перформансама плоче.
(3) Структурна анализа штанцаних делова.
Приликом пројектовања металних делова за штанцање, најбоље је имати већи радијус на сваком углу, мању стварну дубину закривљене површине у правцу цртања, уједначену дубину по целој површини, једноставан облик и глатке промене итд.
(4) Метални дизајн калупа за штанцање
Могу се предузети мере као што су правилно дизајнирани ваљци за извлачење, већи филети калупа и разумни размаци између пробоја и калупа.
(5) Користите специјално уље за штанцање.
Висококвалитетно специјално уље за штанцање може ефикасно да избегне пукотине, неравнине и друге проблеме у утиснутим деловима ослобађањем агенса екстремног притиска током процеса штанцања и може у великој мери побољшати квалитет површине и ефикасност процеса радног комада.
Методе за побољшање квалитета металних штанцаних делова.
Mar 16, 2024
Остави поруку
Pošalji upit
