1. Избор материјала
1.1 Својства материјала. Изаберите металне материјале погодне за обраду на основу тврдоће, чврстоће, топлотне проводљивости и отпорности на корозију. Уобичајени избори укључују нерђајући челик, легуре алуминијума, легуре титанијума, итд. Направите информисан избор на основу специфичних потреба ваше апликације.
1.2 Обрадивост: Уверите се да се одабрани материјали лако обрађују и да смањите хабање резних алата и опреме. Обрадивост материјала директно утиче на ефикасност обраде и квалитет делова.
2. Опсег тачности
2.1 Дефинисати захтеве за тачност: У складу са применом и функционалним захтевима финалног производа, разјаснити стандарде тачности делова. Ово може укључивати захтеве као што су толеранције, завршна обрада површине и геометрија.
2.2 Прецизност ЦНЦ машина: Осигурајте тачност и стабилност ЦНЦ машина, што је кључно за постизање високе прецизности обраде. Обављајте редовне радове на калибрацији и одржавању машине.
2.3 Праћење и прилагођавање у реалном времену. Током обраде, величина делова се прати у реалном времену и по потреби прилагођава. Напредна мерна опрема се користи како би се осигурало да је сваки део унутар опсега тачности.
3. Површинска обрада
3.1 Контрола храпавости површине. Током ЦНЦ процеса обраде бирају се одговарајући алати за сечење и параметри за контролу храпавости површине. Накнадни процеси као што су брушење или полирање могу се користити за даље побољшање квалитета површине.
3.2 Антикорозивна заштита и заштита: У зависности од изабраног материјала и крајње примене, изаберите одговарајуће мере против корозије као што су галванизација, елоксирање или друга обрада површине да бисте повећали издржљивост дела.
3.3 Површински премаз: Размотрите наношење специјалних премаза на површину делова као што су премази, керамички премази, итд. да бисте побољшали отпорност на хабање, смањили трење и побољшали укупни изглед.